ROI Calculator
계산해 봅시다: 스마트 용접으로 연간 얼마나 절약할 수 있을까요?
절약한 모든 돈은 곧 순이익입니다.
대부분의 용접 계산기는 용접 비드 하나의 비용만 계산합니다. 쑤신은 가스·공수·정지·문서·재작업 5대 가치를 하나의 연간 총계로 정리합니다 —— 당신과 관련된 항목만 계산하여 매년 실제로 얼마나 절약하는지 명확히 보여줍니다.
중국어판은 🇨🇳 위안화, 영어판은 🇪🇺 유로를 사용합니다. 각 데이터는 서로 다른 시장과 가스 가격에 기반하며 상호 환산하지 않습니다(언어 전환 = 시장 전환).
① 가스 절약 · 즉각적인 현금 절약
안전·자동·지능형 가스 제어로 주요 가스 낭비를 대폭 절감
₩0
/년
0
연간 가스 사용량 Nm³(낭비 포함)
공정 필요량 0 + 낭비 0 Nm³
₩0
연간 가스 비용
₩0
연간 낭비액(약 25% 추정)
₩0
연간 절약액 합계
주:낭비는 일반적으로 약 25%, 현 기술로 약 80% 회수 → 순절약 약 20%. 나머지 약 5%는 식별됐으나 미회수된 여지로, 보수적으로 계상하지 않습니다.
비용의 행방 — 일반적 낭비원(개념도)
- 계량 편차(플로트 계측 판독 오차 + 수동 조절 오차)8%
- 고정 유량 / 공정 불일치8%
- 아크 시작 오버슈트4%
- 용접 후 넘침3%
- 공급·사용 누출2%
왜 낭비될까? 기존 밸브는「측정 부정확·제어 불가」
회색 = 기존 밸브:시작 오버슈트·유량 드리프트·넘침·모르게 새는 누설(음영 = 낭비);파랑 = 쑤신 폐루프:스마트 알고리즘으로 오버슈트·넘침·누설을 효과적으로 줄이고 공정에 정확하고 자동으로 적응.
고급 파라미터 조정(유량 · 근무일수 · 낭비율 · 가스 가격 구성 · 실린더 사양)
가스 가격(재료비 ÷ 재료 비중·파트너 deck)
가스 부피는 모두 Nm³(표준 상태:0°C, 101.325 kPa). 실린더 「용적×압력」 환산은 이상 기체 근사로, 온도·압축계수는 고려하지 않습니다.
0
연간 보호가스 절약 Nm³
0
≈ 연간 CO₂ 직접 배출 감축
—
≈ 등가(개념)
이 계산은 어떻게 하나요?
① 단가를 「표준 m³ Nm³ 당」으로 환산:실린더 = 실린더 단가 ÷ 용적(용적L × 압력MPa ÷ 100, 예 40L×15MPa ≈ 6 Nm³, 이상 기체 근사, 온도·압축계수 제외);벌크 = 톤 단가 ÷ 1000 × 가스 밀도(Ar 1.78 / 혼합 1.82 / CO₂ 1.98 kg/Nm³). 혼합 가스 벌크 톤 단가 = Ar 톤 단가 × Ar 비율 + CO₂ 톤 단가 × CO₂ 비율(기본 80:20 → ₩1300/t, 고급 참조). Nm³ = 표준 상태(0°C, 101.325 kPa).
② 유효(이상)가스 = 대수 × 경험 유량 × 60 × 일 아크h × 연간 근무일수 ÷ 1000;실제 가스 = 유효 ÷ (1 − 낭비율)(오버슈트/넘침/드리프트/누출이 유효분에 추가);× 단가 = 연간 가스 비용.
③ 연간 절약 = 연간 가스 비용 × 낭비율 × 회수율(기본 30% × 90% ≈ 절약 27%, 보수적);각 그룹 독립 합산, 중복 계산 없음.
④ 하드웨어(고정밀 센싱 + 폐루프 제어)가 독립적으로 수행 —— AI 불필요, 작업자 조작 변경 없음.
📌 ≥10% 절약 보증, 미달 시 무료;CO₂/혼합 가스는 보통 20%↑(기대치, 보증 아님).
디지털 컴플라이언스와 추적성
정성적 가치 · 금액으로 환산 불가, 미포함
0 → 100%
born-digital
용접 기록이 종이 표본검사에서 100% born-digital·감사 대응으로. 다음 용접 품질 추적성 규격의 공정·기록 요건 충족을 지원합니다:
ISO 3834(용접 품질 시스템) — born-digital 기록 + WPS 자동 대조 + 전 생애주기 추적
WPS / PQR — 용접마다 WPS 실시간 대조, 범위 초과 시 부적합 판정, 자동 표화
EN 1090(강/알루미늄 구조 CE) — 그 기반인 ISO 3834 기록/추적의 디지털 토대
EN 15085(철도차량) — 용접별 추적 가능, 원클릭 감사
* 기업의 ISO/EN 규격 적합을 지원하는 것이며 "Suxin 인증"을 발급하는 것이 아닙니다. 파괴 시험·용접사 자격·제3자 인증을 대체하지 않습니다.
② 공수 생산성 · 더 많이 용접하는 생산능력
아크 가동률 향상(보수적 +10%, 설비 차원만, 작업자 미감시)→ 같은 인원으로 더 많이 용접하는 생산능력 가치
₩0
/년
2 대(위 그룹 합계 계승)
× 8h/교대 × 300일 = ₩0/년(연간 인건비)
보수적 10%(최대 30%)
이 계산은 어떻게 하나요?
① 가치 = 용접기/작업위치 수 × 연간 인건비 × 가동률 향상%(기본 10%, 보수적, 최대 30%);연간 인건비 = 시급 × 일 공수 × 연간 근무일수(후 둘은 고급 참조).
② 플랫폼 디지털 공정계획 → 작업 배포 → 아크 가동률 정량화 → PDCA 루프로 같은 인원이 더 많이 용접(생산능력 ↑10%+), 약 10%의 인적 생산능력 가치에 상당.
③ ⭐「설비 차원」 아크 데이터만 수집, 작업자 개인정보는 다루지 않음(GDPR 준수 설계)—— 작업자를 감시하지 않고 OEE 향상.
📌「③ 이상 정지」와 엄격히 구분:본 차원 = 정상 운전으로 더 많이 용접하는 능력;정지 = 고장 정지 이벤트 감소. 중복 계산 없음.
③ 이상 정지 · 정지가 줄면 산출이 는다
고장 예지 + 원격 진단으로 비계획 정지 시간 감소(보수적 −30%), 유휴 인건비로 환산
₩0
/년
2 대(위 그룹 합계 계승)
≈ 100h/대·년(연간 공수 2000h)
× 시급 ₩50/h(② 참조)
이 계산은 어떻게 하나요?
① 가치 = 용접기/작업위치 수 × 연간 공수(일 공수 × 연간 근무일수, EU 2000h / CN 2400h)× 이상 정지 비율%(기본 5%)× 정지 감소폭%(기본 30%)× 시급;기계가 멈추면 용접공은 자리에 있어도 유휴, 인건비로 보수적 계상(유럽·미국 시급제에서 이 손실이 가장 실질적).
② 전류/전압 등 다차원 센싱 실시간 모니터링 → 이상 시간 슬라이스 특정 → 고장 예지와 원격 진단으로, 「문제 발견」이라는 진짜 난제의 소요 시간을 대폭 압축.
📌「②공수 생산성」「⑤품질 재작업」과 엄격히 구분:본 차원 = 고장/장시간 중단 정지 이벤트 감소;② = 정상 운전으로 더 많이 용접;⑤ = 비드 재용접. 중복 계산 없음.
④ 문서 관리 · 종이 서류와 작별
용접공의 종이 기록은 그대로;절약하는 것은 자료/품질검사 담당의 「수집→재입력→파일화」 정리 공수(−90%, 법적 추적성 가치는 별도 정성적 편익)
₩0
/년
2 대(위 그룹 합계 계승)
≈ 근무일당 10min/대(자료/품질검사 담당)
자료/품질검사 사무 담당 ≈ 용접공의 60%
자동 기록으로 재입력 생략
이 계산은 어떻게 하나요?
① 가치 = 용접기/작업위치 수 × 자료 담당 정리 공수/대·년(기본 50h ≈ 근무일당 10min/대)× 서류 감소폭%(기본 90%)× 문서 담당 시급(기본 ₩30/h ≈ 용접공의 60%, 자료/품질검사는 희소하지 않은 사무직, 보수적으로 낮게 설정).
② 절약하는 것은 용접공의 종이가 아니라(인증 용접에서 용접공의 기록 작성은 규정, 불변), 하류 자료/품질검사 담당의 「수집→전자표에 재입력→WPS 대조→파일화」 정리 공수 —— 파라미터 설비 레벨 자동 기록(born-digital) + 자동 컴플라이언스 판정 + 원클릭 출력/비드 전 생애 추적성으로, 이 재입력을 약 90% 절감.
📌 정리 인건비만 계상;「문제 발생 시 사람/비드까지 책임 추궁 가능」한 법적 가치는 정성적 편익으로, 보수적으로 금액 환산하지 않습니다. 타 차원과 독립.
⑤ 품질 재작업 · 한 번에 잘 용접, 재작업 없음
공정 컴플라이언스 관리 + 삼색 예지로 재작업 감소(재작업률 상대 −20%);재작업 = 용접공의 추가 제거 + 재용접 공수(공수만 계상, 가장 보수적)
₩0
/년
0 h(위 그룹 아크 시간 계승)
경험값, 수동 용접에서 일반적으로 3–5%
제거 0.5× + 재용접 1×(원 용접은 이미 발생)
× 용접공 시급 ₩50/h(② 참조)
이 계산은 어떻게 하나요?
① 가치 = 연간 용접(아크)공수 × 비드 재작업률(기본 3%)× 추가 공수 배율(기본 1.5×)× 재작업률 감소폭%(기본 20%)× 용접공 시급. 연간 아크 공수 = Σ 각 그룹(대수 × 일 아크h × 연간 근무일수), 위 절약 그룹 계승.
② 불량 비드 1개 = 원 용접 1 + 제거 0.5 + 재용접 1 = 전체 2.5배, 양호 비드보다 1.5× 추가 공수 소비;원 용접은 이미 발생해 불가역이므로 「제거+재용접」의 추가 1.5×만 계상.
③ 공정 파라미터 실시간 컴플라이언스 판정 + 삼색 예지로 결함을 사후가 아닌 발생 시 차단, 재작업률을 상대 약 20% 저하(보수적). 용접 공수만 계상 —— 재료·폐기·검사·공기 손실은 미계상, 가장 보수적인 기준.
📌「②공수 생산성」과 구분:② = 가동률 향상으로 새 작업을 더 많이 용접;본 차원 = 재용접 옛 작업의 용접 공수 감소. 중복 계산 없음.
추정 연간 정량 가치(현재 선택된 차원)
₩0
가스 절약으로 확실히 회수, 린으로 초과 수익
위는 일반 시나리오의 보수적 시산이며, 실제는 귀 공장의 실측에 따릅니다. 더 정밀한 현장 시산이 필요하십니까? 당사 또는 지역 대리점에 문의하세요.
설명:본 계산기 출력은 일반 시나리오의 경험 평균값(보수적 기준)으로, 각 차원은 상호 독립·중복 계산 없음;견적이나 수익 보증을 구성하지 않습니다. 최종 해석권은 쑤신물련기술(난징)유한공사에 있습니다.
귀 공장 맞춤 정밀 시산을 원하십니까?
전화 또는 이메일로 당일 회신드립니다.
해외에서는 +86-400-012-6886 으로 전화하세요. 이메일도 환영합니다: sales@suxiniot.com