SUXIN · SWISS
스마트 용접
SWISS · Suxin Welding Intelligence Sensing & Control System
센싱·제어 하드웨어 + AI 융합 SaaS 플랫폼 —— 용접의 사이버 물리 시스템(CPS)으로 품질·효율·비용을 가시화하고 관리합니다.
스마트 하드웨어 · SWISS-200 
의사결정 대형 화면 · 실사 
린 리포트 · 실사 
현장 콘솔 전 세계 2,000만 대 이상의 산업용 용접기가 품질 향상·비용 절감·효율 향상·배출 저감을 위해 디지털 지능화가 시급합니다. 쑤신 스마트 용접은 브랜드·모델·기존/신규를 가리지 않는 "산업용 웨어러블" 기술로, 수많은 용접기를 "무료로" 디지털화합니다.
The Problem
용접은 오랫동안 "블랙박스"였다
Your ROI
먼저 비용을 줄이고, 다음에 더 벌게 한다
가스 절감으로 회수를 보장하고, 린으로 초과 수익을.
Engine 1 · 절감
보이지 않는 가스 낭비를 보이는 절감으로
왜 · 일반 공장은 보호가스의 20~50%를 모르게 낭비 —— 그중 70~80%는 회수 가능(€460~2,312/스테이션·년).
어떻게 · Suxin의 폐루프 제어가 용접 전류에 맞춰 가스를 실시간 조절 —— 아크 시작 오버슈트·차단 누출·유량 드리프트를 제거하고, 공정 하한보다 안전하게 유지하며 낭비를 줄입니다.
낭비 원인 · 계량 오차 · 시작 오버슈트 · 유량·공정 불일치 · 차단 누출 · 누설
Engine 2 · 린
IoT 수집 + AI 분석으로 용접 현장을 정량화된 디지털 자산으로
왜 · 전통 용접은 사람과 종이에 의존 —— 공수 불투명, 사후 품질 검사, 문서 추적 곤란.
어떻게 · 디지털 배차 → 작업 배포 → 센서 수집 → 자동 분석 → 디지털 기록.
* 위는 경험적·보수적 평균값이며, 실제는 현장 실측에 따릅니다.
* 공수 가치: 대당 하루 약 10분 더 용접 ≈ 연 40시간 능력 증가(EU 약 €2,000/대·년, 중국 약 ¥2,000/대·년). 재작업률 하락은 공정 적합 관리에 따른 것으로, 사후 약 3배의 재작업 비용을 절감.
Trusted
선도 기업 라인에서 검증됨
BMW 옌청 가스 15% · Honda 쑤저우 ~20% · 고객 500+ · 발명특허 70+.
무료 체험으로 스마트 제조를 시작하세요
전화 또는 이메일로 당일 회신드립니다.
해외에서는 +86-400-012-6886 으로 전화하세요. 이메일도 환영합니다: sales@suxiniot.com