SUXIN · SWISS
スマート溶接
SWISS · Suxin Welding Intelligence Sensing & Control System
センシング・制御ハードウェア + AI 融合 SaaS プラットフォーム —— 溶接のサイバーフィジカルシステム(CPS)として、品質・効率・コストを見える化し管理可能に。
世界に 2,000万台超の産業用溶接機 —— いま品質向上・コスト削減・効率向上・排出削減のため、デジタルインテリジェンス化が急務です。Suxin のスマート溶接は、ブランド・機種・既設/新設を問わない「産業用ウェアラブル」技術で、多くの溶接機を「無料で」デジタル化します。
The Problem
溶接は長らく「ブラックボックス」
Your ROI
まずコストを削り、次に稼がせる
省エネで回収を確保し、リーンで超過リターンを。
Engine 1 · 省エネ
見えないガスの無駄を、見える節約に
なぜ · 一般的な工場ではシールドガスの 20〜50% が気づかれず無駄に —— そのうち 70〜80% は回収可能(€460〜2,312/工位·年)。
どうする · Suxin の閉ループ制御が溶接電流に合わせてガスをリアルタイム調整 —— 起弧過冲・閉ガス溢れ・流量ドリフトを排除し、工程下限より安全に保ちつつ無駄を削減。
無駄の原因 · 計量誤差 · 起弧過冲 · 流量と工程の不一致 · 閉ガス溢れ · 漏れ
Engine 2 · リーン
IoT 収集 + AI 分析で、溶接現場を定量化されたデジタル資産に
なぜ · 従来の溶接は人と紙頼み —— 工数は不透明、品質は事後検査、文書は追跡困難。
どうする · デジタル排産 → タスク配信 → センサー収集 → 自動分析 → デジタル記録。
* 上記は経験的・保守的な平均値。実際は現場実測によります。
* 工数価値:1 台あたり 1 日約 10 分多く溶接 ≈ 年 40 時間の能力増(EU 約 €2,000/台·年、中国約 ¥2,000/台·年)。手直し率低下は工程適合管理によるもので、事後の約 3 倍の手直しコストを回避。
Trusted
大手企業のラインで実証済み
BMW 塩城 省エネ 15% · Honda 蘇州 ~20% · 顧客 500+ · 発明特許 70+。











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