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SUXIN · SWISS

智慧焊接找苏芯

SWISS · Suxin Welding Intelligence Sensing & Control System

智能传感控制硬件 + 融合 AI 的 SaaS 平台,构成焊接的信息物理系统(CPS) —— 让质量、效率、成本看得见、管得住。

500+ 客户 ·70+ 项发明专利 ·BMW · Honda ·兼容 50+ 焊机品牌 ·GDPR 合规设计
智能硬件 · SWISS-200 智能硬件 · SWISS-200
决策大屏 · 真实截图 决策大屏 · 真实截图
精益报表 · 真实截图 精益报表 · 真实截图
一线中台 · 操作台 一线中台 · 操作台
2000万台+

全球两千万工业焊机,急需数字智能化以实现提质、降本、增效、减排 —— 苏芯智慧焊接是一项不限品牌、不限型号、不限存量 / 新增的「工业可穿戴」技术,让众多工业焊机「免费」实现数字智能化。

The Problem

焊接,长期是一个"黑盒"

·质量靠经验,不可控
·事后才检测,成本高
·过程数据缺失,难沉淀
·气电焊丝浪费,看不见

Your ROI · 投资回报双引擎

先帮你省成本,再帮你多赚钱

节气确保回本,精益超额回报。

Engine 1 · 节能保底

把看不见的气体浪费,变成看得见的省钱

为什么 · 典型焊接厂 20–50% 不等的保护气被白白浪费、客户却毫无察觉 —— 浪费的部分 70–80% 可有效避免,实现节约 ¥1,500(手动焊)/ ¥4,000(自动焊)。

怎么办 · 苏芯闭环控气,根据电流动态控气,消除起弧过冲、关气溢出、流量漂移,在确保气流绝对安全(高于工艺下限)的前提下减少浪费。

20%
平均省气
<1.5
平均回本

浪费来自 · 测量不准 · 开气过冲 · 工艺流量不匹配 · 关气溢出 · 漏气

Engine 2 · 精益增值

物联网采数 + AI 分析,把焊接车间变成可量化的数字资产

为什么 · 传统焊接靠人工与纸质:工时不透明、质量靠事后检、文档难追溯。

怎么办 · 数字排产 → 任务下发 → 传感采集 → 自动分析 → 数字留痕。

+10%
产量工时
−20%
返修率
−90%
文档成本
焊缝数据全生命周期
一键追溯

* 以上为经验平均值(保守口径),具体以客户实测为准。

* 工时价值:每台每天多焊约 10 分钟 ≈ 年增 40 小时产能(欧洲区约 €2,000/台·年,中国区约 ¥2,000/台·年);返修率下降源于过程合规管控,省去事后约 3 倍的返工成本。

Trusted

已在龙头企业产线验证

BMW 盐城省气 15% · Honda 苏州 ~20% · 500+ 客户 · 70+ 项发明专利。

亚威
陕汽重卡
三一集团
雷利
徐工集团
长虹智能
新大洲本田
山推 SHANTUI
凌云新能源
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500+ 客户
国家高新企业 · 专精特新"小巨人" · 恰佩克 2020 创新品牌 · CE · RoHS · ISO 27001/20000 认证申报中 · GDPR 合规设计 · 团队由区、市、省、国家四料高层次人才领衔

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