Core Technology
高精度传感器 × AI 深度融合
从一束弧光，到一条决策 —— 五段技术链路，环环相扣。
SWISS-200 · 智能传感控制硬件
Integrated System · 一体化
软件、硬件、算法、控制一体化技术
SWISS · Suxin Welding Intelligence Sensing & Control System
传感、AI 决策与高速闭环控制收进一个单元，让物理焊接与数字计算实时互锁 —— 一套工业级信息物理系统（Cyber-Physical System, CPS），在联网监测（IoT）之上更进一步。
传感精度
最高采样率
边缘智能 + 云端 AI 算法
- 自研高精度传感器 + 高速控制器，认证级气流精度
- 即插即用、15 分钟快速部署 · 多重加密传输
- 可选 GDPR 版：只采设备维度数据、不监控工人
Gas-Saving · 节气机理
省气的本质是减少浪费，不是透支工艺
同一台 SWISS 设备的真实流量曲线 —— 左边手动失控、右边自动智能，差距一眼可见。
实测 · SWISS 设备保护气流速（L/min）· 目标 20 L/min · 阴影＝浪费（过量 + 关气溢出）
是什么
用高精度传感 + 高速闭环控制，把保护气流稳定锁定在工艺设定值（约 20 L/min）。
为什么
传统机械减压阀＋浮子计：起弧过冲可达 ~39 L/min、关气后拖尾、流量常年漂在 25 上下 —— 气在你看不见时白流，典型浪费 20–50%。
怎么办
装上即生效、不改变工人操作；系统逐道实时调节，把目标线以上的浪费一道道抹平 —— 平均省气约 20%。
Dynamic Control · 动态控气
100% 工艺安全的动态控气
不是简单把气拧小、削峰去尾 —— 气流实时跟着工艺电流走，且全程锁在工艺上下限之间：电流大、气流增（封顶上限，绝不过量）；电流小、气流减（托底下限，绝不饿弧）。
实测 · 电流驱动 → 气流动态控制，全程锁定在工艺上限 20 L/min 与下限 10 L/min 之间（红=上限 · 灰=下限）
是什么
气流随工艺电流毫秒级连续跟踪、自动调节，全程锁定在工艺上限（约 20 L/min）与下限之间。
双向守界
电流大 → 气流增、封顶上限（绝不过量浪费）；电流小 → 气流减、托底下限（绝不饿弧、不透支工艺）—— 100% 工艺质量安全。
手动做不到
测量与控制一体：追踪电流调气、守住双限 —— 手动做不到的动态切换、精准控制。
Digital Management · 数字管理
基于 AI 自动数据分析的焊接过程闭环管控技术
数据支撑趋势，PDCA 实现闭环。
是什么
把焊接全过程数据化：AI 自动分析、大屏呈现结果、报表追溯线索、中台沉淀细节、PDCA 闭环管理——一套数字化管理软件。
为什么
传统靠人盯、靠纸记：流程管不住事、制度管不住人。一切沉淀为数据后，才能让流程管事、制度管人。
怎么办
数字排产（中台）→ 任务执行（采集）→ AI 自动分析 + 大屏报表（检查）→ 暴露问题、调工艺与制度（改进），周而复始、越管越精。
Inside · 五大核心竞争力
方寸之间，五大核心竞争力
01
高精度传感
多维高速采集，为 AI 打下数据地基。
02
智能边缘计算
实时计算、一步上云，降 99% 通信量。
03
焊接数据中台
并行流计算，打破数据孤岛。
04
焊接人工智能
实时诊断、精准识别，知识自增长。
05
精益焊接大脑
知识图谱沉淀，越用越精准。
专利护城河 · 举其要者
70+ 项发明专利- 自研高精度差压式气体流速测量传感技术 · 计量院 1% FS 背书
- 软硬件算法一体 · 焊接强电磁干扰下的高速精准传感
- 适配极端低压 / 压力不稳工况的超低压气流控制技术
- 基于高速数据采集和边缘计算的电阻点焊质量诊断算法
- 焊接质量 × 成本 × 碳排放 协同优化算法 · ESG 护城河
仅列举代表性技术域；具体实现以专利权利要求与商业机密为准 —— 「70+ 项发明专利，仅举其要」。
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